化工泵用机械在运转过程中，可能会出现突然发生泄露的情况，发生泄露的原因有长期使用所造成的磨损，也有在使用过程中因操作或维护不当而造成的。
第一，如机械中长期出现憋压、气蚀或抽空等情况，会造成机械的密封性收到损伤；
第二，化工泵用机械实际输出量不符合正常的标准，偏小导致一些气体在机械内聚集，介质在该条件的影响下，发生气化，导致密封失效；
第三，回流量超出机械所能承受范围，导致容器中沉渣泛起漂浮，损坏机械的密封性；
第四，机械长时间停滞不用，导致机械中的摩擦副、手动盘车等出现问题，进一步损伤机械；
第五，介质中出现一些会对机械造成腐蚀作用的物质，不利于机械的密封性完好；
第六，工况不固定，较为频繁发生变化或调整；
第七，工作环境的温度在一定情况下也会影响泵用机械的密封性；
第八，突然发生机械故障问题或停电问题，会对机械性能造成相当大的影响。
化工泵用机械在使用过程中，如发生泄露等问题，并对其采取有力措施，往往会造成巨大的事故损伤。
潜水泵的扬程高出实价工况，如果高出扬程5米以上时会引起流量过大并导致电流上升，更好的解决办法是关小泵出口阀门使其阻力加大降低出口流量控制电流。
化工泵在化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门得到广泛应用。因为与其它种类的泵相比，化工泵的性能稳定可靠、密封性能好，造型美观，使用检修方便。
在研究了安装于叶轮前的可调导叶后发现，调节管道泵的转速调节流量对于泵的调节是有效的。叶片能产生正的预旋，从而降低压头、流量和效率。
液下泵机械密封有一对垂直于旋转轴线的端面，液下泵的端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，液下泵依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。
当一个小的、常温的液体泵停止运行时，泵的固定中心和马达是没有问题的；而高温液体泵的运行和停止时，轴距很大，为了正确定心，一般温暖到操作温度或泵停后，快速重定心，以确保两轴的旋转一致，避免振动和泵的咬合。
酸碱液体的输送，通常用户在选用不锈钢泵时，对使用过程中产生的水锤不知该如何处理，不锈钢泵一般分为:不锈钢离心泵和不锈钢磁力泵，有立式结构和卧式结构，不锈钢具有耐腐蚀性能，那么在使用过程中水锤是怎么产生的呢
