轴承没有润滑好,轴承寿命短三年

首页 I 泵阀技术 I 轴承没有润滑好,轴承寿命短三年
摘要:在选定润滑油时,最重要的是根据运转温度,选定粘度合适的油。粘度过低,不能充分形成油膜,是造成非正常磨损、咬粘的原因。相反地,粘度过高,粘性阻力会引起发热,加大动力损耗。轴承的转速、载荷也影响油膜的形成。

1润滑脂

        润滑脂是由基础油、增稠剂及添加剂制成的半固体态润滑剂。同种类的润滑脂,也会因牌号不同性能相差很大,要在选择时注意。

(1)基础油

润滑脂的基础油,使用矿物油或硅酮油、二酯油等的合成油。润滑脂的润滑性能,主要取决于基础油的润滑性能,所以在选择润滑油时,同样也须重视基础油粘度。低粘度基础油的润滑脂适于低温、高速,高粘度基础油的润滑脂适用于高温、重载。但是,润滑脂的增稠剂会影响润滑性能,因此,不能完全等同于润滑油。

(2)增稠剂

润滑脂的增稠剂,除使用再种金属皂基、皂土等无机增稠剂外。还使用尿素、氟化物等耐热有机增稠剂。增稠剂的种类和润滑脂的滴点关系密切。一般,滴点1高的润滑脂使用温度上限也高。可是,即使是使用了高滴点增稠剂,在基础油耐热性低的情况下,其温度上限也会降低。

润滑脂的耐水性,取决于增稠剂的耐水性。钠皂基润滑脂与含钠皂的混合基润滑脂,因在有水或高温的环境下会乳化,所以小适于上述环境。

(3)添加剂

润滑脂要根据其需要添加抗氧化剂、防锈剂、极压剂等。在承受重载荷、冲击载荷时,使用加入极压添加济的润滑脂。长期不补充润滑脂的情况,选择含有抗氧化剂的润滑脂。

(4)稠度

稠度是表示润滑脂“软度”的数值,是使用中流动性的大致标准

(5)不同润滑脂的混合

原则上,牌号不同的润滑脂不能混合,混用含有不同种类增稠剂的润滑脂会破坏润滑脂结构。而且,即使使用同种增稠剂的润滑脂,也会因添加剂不同,相互造成不良影响。

2润滑油

        轴承的润滑油,使用承载能力高,氧化稳定性能及防锈性能好的高度精炼矿物油或合成油。

在选定润滑油时,最重要的是根据运转温度,选定粘度合适的油。粘度过低,不能充分形成油膜,是造成非正常磨损、咬粘的原因。相反地,粘度过高,粘性阻力会引起发热,加大动力损耗。轴承的转速、载荷也影响油膜的形成。

通常,转速高,使用低粘度的油。载荷越大、轴承越大,使用的润滑油粘度越高。普通工况下,运转中轴承周围的油温与润滑油粘度的大致标准。

油的更换周期

油的更换周期,因工况、油量而异。一般,运转温度低于50℃,灰尘少的环境下使用时,可以一年更换一次。但是,油温超过100℃时,要每3个H或3个H以内更换。而且,在有水分浸入,或由于油浴润滑混入异物的情况下,需要缩短更换周期。与润滑脂相同,牌号不同的润滑油,禁止混用。

标签:轴承

相关文章

潜水泵电机烧坏原因分析总结

潜水泵的扬程高出实价工况,如果高出扬程5米以上时会引起流量过大并导致电流上升,更好的解决办法是关小泵出口阀门使其阻力加大降低出口流量控制电流。

化工泵中常见的五种密封形式

化工泵在化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门得到广泛应用。因为与其它种类的泵相比,化工泵的性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便。

如何通过调节管道泵的转速调节流量

在研究了安装于叶轮前的可调导叶后发现,调节管道泵的转速调节流量对于泵的调节是有效的。叶片能产生正的预旋,从而降低压头、流量和效率。

液下泵机械密封知识

液下泵机械密封有一对垂直于旋转轴线的端面,液下泵的端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,液下泵依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。

耐腐蚀离心泵启动前准备事项

当一个小的、常温的液体泵停止运行时,泵的固定中心和马达是没有问题的;而高温液体泵的运行和停止时,轴距很大,为了正确定心,一般温暖到操作温度或泵停后,快速重定心,以确保两轴的旋转一致,避免振动和泵的咬合。

什么是水锤效应

酸碱液体的输送,通常用户在选用不锈钢泵时,对使用过程中产生的水锤不知该如何处理,不锈钢泵一般分为:不锈钢离心泵和不锈钢磁力泵,有立式结构和卧式结构,不锈钢具有耐腐蚀性能,那么在使用过程中水锤是怎么产生的呢