直行程的阀阀芯是垂直节流，而介质是水平的流进和流出，它必然在容腔内转弯倒拐，使阀的流路变得相当复杂（形态如倒“S”型）
这样，存在许多死区，为介质的沉淀提供了空间，长此以往，造成堵塞。角行程阀节流的方向就是水平方向，介质水平流进，水平节流，容易把不干净介质带走，周时流路简单，介质沉淀的空间也很少，所以角行程阀防堵性能好。
直行程调节阀阀杆较细，它涉及一个简单的机械原理：滑动摩擦大、滚动摩擦小。直行程阀的阀杆上下运动，填料稍压紧一点，它就会把阀杆包得很紧，产生较大的回差。为此，阀杆设计得非常细小，填料又常用摩擦系数小的四氟填料，以便减少回差，但由此派生出的问题是阀杆细，则易弯，填料寿命也短。解决这个问题，最好的办法就是用旋转阀阀杆，即角行程类的调节阀，它的阀杆比直征程阀杆粗2～3倍，且选用寿命长的石墨填料，阀杆刚度好，填料寿命长，其摩擦力矩反而小、回差小。
角行程类阀的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差
潜水泵的扬程高出实价工况，如果高出扬程5米以上时会引起流量过大并导致电流上升，更好的解决办法是关小泵出口阀门使其阻力加大降低出口流量控制电流。
化工泵在化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门得到广泛应用。因为与其它种类的泵相比，化工泵的性能稳定可靠、密封性能好，造型美观，使用检修方便。
在研究了安装于叶轮前的可调导叶后发现，调节管道泵的转速调节流量对于泵的调节是有效的。叶片能产生正的预旋，从而降低压头、流量和效率。
当一个小的、常温的液体泵停止运行时，泵的固定中心和马达是没有问题的；而高温液体泵的运行和停止时，轴距很大，为了正确定心，一般温暖到操作温度或泵停后，快速重定心，以确保两轴的旋转一致，避免振动和泵的咬合。
酸碱液体的输送，通常用户在选用不锈钢泵时，对使用过程中产生的水锤不知该如何处理，不锈钢泵一般分为:不锈钢离心泵和不锈钢磁力泵，有立式结构和卧式结构，不锈钢具有耐腐蚀性能，那么在使用过程中水锤是怎么产生的呢
磁力泵汽蚀有翼型汽蚀和间隙汽蚀两种。汽蚀毁坏过程分四个阶段：表面发毛、呈现针状小孔、小孔发展成蜂窝状凹坑、穿孔或掉边。汽蚀会扩大叶片间隙，严重影响叶片的机械性能和水力性能，当发展到第三阶段毁坏高度超过3—4mm时，必须展开大修解决。
