自吸泵为什么可以自吸,离心泵需加自吸装置才能自吸

首页 I 泵阀技术 I 自吸泵为什么可以自吸,离心泵需加自吸装置才能自吸
摘要:自吸泵属于离心泵的一种,与普通离心泵不同,自吸泵不需引水就可随时启停,且具备自吸功能,离心泵在使用前需要引水到泵腔,完成真空,才可正常运转完成输送。

自吸泵属于离心泵的一种,与普通离心泵不同,自吸泵不需引水就可随时启停,且具备自吸功能,离心泵在使用前需要引水到泵腔,完成真空,才可正常运转完成输送。那么为什么自吸泵可以自吸,离心泵不可以直接自吸呢,原因在哪里呢?

一、自吸泵,就是在起动前不需灌水,借助于本身的装置特性就能够达到进口管路排气灌水的效果。常用的自吸泵是指外混式离心自吸泵,根据叶轮旋转使液体流向涡壳,从而使泵体形成真空,这样自吸泵的单向阀就会打开,把液体从进口吸进来,并通过叶轮流道把液体输送出去,这是自吸泵的工作原理。

二、自吸泵按作用原理分为:
1.气液混合式(包括内混式和外混式);
2.水环轮式;
3.射流式(包括液体射流和气体射流)。
气液混合式自吸泵的工作过程:由于自吸泵泵体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管内的气体全部排出,完成自吸,并正常抽水。

三、离心泵基本原理
离心泵就是利用离心力工作的。当泵舱内充满水时,叶轮在电机带动下,飞快旋转,水因为离心力,从中心向四周飞散,此时叶轮中心形成真空,外界的液体就会因为压差,流向低压的叶轮中,这样就会源源不断地将外界液体抽走。出口处不断积累的液体形成高压,可以从舱底排出至高处的舷旁阀。

四、普通离心泵与自吸泵的区别
1、起动前,自吸泵首次起动时要向泵体内注入一定量的起动循环水;而离心泵每次起动时刚需将进水管内及泵体内同时注满水,或者用辅助装置对进水管进行抽气。
2、运行时,同样性能参数的泵,一般自吸离心泵要比离心泵的效率低,汽蚀差。
3、装置上,自吸离心泵在进水管下端只装滤网而无底阀;而离心泵在进水管下端必须装底阀或者在出口处配有抽气装置。

五、为什么离心泵需要自吸装置?
从上面的解释,应能看出,在叶轮旋转时,只有“有质感”的东西才能从中心被甩往四周,以至于在中心形成明显真空,显然如果泵腔充满空气,无论旋转多快,都不能形成真空。因此,离心泵工作前,都必须事先将泵腔充满液体,这就是自吸装置的由来。

六、自吸装置都有哪几种形式?
1、利用压缩空气将泵壳抽真空引水;启动泵前,在自吸装置工作期间,出口侧的阀要保持关闭,或者安装一个弹簧作用的背压阀,当出口压力达到正常工作压力60%左右自动打开,真空抽吸必须连接到泵吸口侧高点,并且放置在吸入管形成气腔。通常接一根减压的压缩空气过来,利用文丘利管效应,让泵壳内产生真空,充水,这种装置允许离心泵短时间干转。
2、自吸装置是自带真空泵,如下面这个应急消防泵自吸装置,这一种缺点就是泵结构变复杂,体积增大,并且每次启动都要确保上面的水罐充满水。

相关文章

潜水泵电机烧坏原因分析总结

潜水泵的扬程高出实价工况,如果高出扬程5米以上时会引起流量过大并导致电流上升,更好的解决办法是关小泵出口阀门使其阻力加大降低出口流量控制电流。

化工泵中常见的五种密封形式

化工泵在化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门得到广泛应用。因为与其它种类的泵相比,化工泵的性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便。

如何通过调节管道泵的转速调节流量

在研究了安装于叶轮前的可调导叶后发现,调节管道泵的转速调节流量对于泵的调节是有效的。叶片能产生正的预旋,从而降低压头、流量和效率。

耐腐蚀离心泵启动前准备事项

当一个小的、常温的液体泵停止运行时,泵的固定中心和马达是没有问题的;而高温液体泵的运行和停止时,轴距很大,为了正确定心,一般温暖到操作温度或泵停后,快速重定心,以确保两轴的旋转一致,避免振动和泵的咬合。

什么是水锤效应

酸碱液体的输送,通常用户在选用不锈钢泵时,对使用过程中产生的水锤不知该如何处理,不锈钢泵一般分为:不锈钢离心泵和不锈钢磁力泵,有立式结构和卧式结构,不锈钢具有耐腐蚀性能,那么在使用过程中水锤是怎么产生的呢

磁力泵各零部件损坏诊断

磁力泵汽蚀有翼型汽蚀和间隙汽蚀两种。汽蚀毁坏过程分四个阶段:表面发毛、呈现针状小孔、小孔发展成蜂窝状凹坑、穿孔或掉边。汽蚀会扩大叶片间隙,严重影响叶片的机械性能和水力性能,当发展到第三阶段毁坏高度超过3—4mm时,必须展开大修解决。