化工用泵是化工生产中数量最大、种类最多的运转机器。做好化工用泵的维护与修理工作是化工生产的需要，也是节约原材料、降低化工生产成本、保护环境的重要措施。要搞好化工用泵的检修工作，首先必须能够正确地拆卸泵，并进行零件的清洗。
离心泵种类繁多，不同类型的离心泵结构相差甚大，要搞好离心泵的修理工作，首先必须认真了解泵的结构，找出拆卸难点，制订合理方案，才能保证拆卸顺利进行。下面以IS型离心泵为例介绍其拆卸过程。
首先切断电源，确保拆卸时的安全。关闭出、人阀门，隔绝液体来源。开启放液阀，消除泵壳内的残余压力，放净泵壳内残余介质。拆除两半联轴器的联接装置。拆除进、出口法兰的螺栓，使泵壳与进、出口管路脱开。具体拆卸顺序如下。
（1）机座螺栓的拆卸机座螺栓位于离心泵的最下方，它与机座上的螺孔连接。最易承受酸、碱的腐蚀或氧化锈蚀。长期使用会使得机座螺栓难以拆卸。因而，在拆卸时，除选用合适的扳手外，应该先用手锤对螺栓进行敲击振动，使锈蚀层松脱开裂，以便于机座螺栓的拆卸。
机座螺栓拆卸完之后，应将整台离心泵移到平整宽敞的地方，以便于进行解体。
（2）泵壳的拆卸拆卸泵壳时，首先将泵盖与泵壳的连接螺栓松开拆除，将泵盖拆下。在拆卸时，泵盖与泵壳之间的密封垫，有时会出现黏结现象，这时可用手锤敲击通芯螺丝刀或扁錾，使螺丝刀的刀口或錾口部分进入密封垫，将泵盖与泵壳分离开来。
然后，用专用扳手卡住前端的叶轮螺母（也叫叶轮背帽），沿离心泵叶轮的旋转方向拆除螺母，并用双手将叶轮从轴上拉出。
最后，拆除泵壳与泵体的连接螺栓，将泵壳沿轴向与泵体分离。泵壳在拆除进程中，应将其后端的填料压盖松开，拆出填料，以免拆下泵壳时，增加滑动阻力。
（3）泵轴的拆卸要把泵轴拆卸下来，必须先将轴组（包括泵轴、滚动轴承及其防松装置）从泵体中拆卸下来。为此，须按下面的程序来进行：
①拆下菜轴后端的大螺帽，用扒轮器将离心泵的半联轴器拉下来，并且用通芯螺丝刀或錾子将平键冲下来；
②拆卸轴承压盖螺栓，并把轴承压盖拆除；
③用手将叶轮端的叶轮螺母抒紧在轴上，并用手锤敲击螺母，使轴向后端退出泵体；
④拆除防松垫片的锁紧装置，用锁紧扳手拆卸滚动轴承的圆形螺母，并取下防松垫片；
图1-62用扒轮器拆卸滚动轴承
⑤用扒轮器（如图1-62所示）或压力机（如图1-63所示）将滚动轴承从泵轴上拆卸下来。
有时滚动轴承的内环与泵轴配合时，由于过盈量太大，出现难以拆卸的情况。这时，可以采用热拆法进行拆卸，如图1-64所示。拆卸时，先将滚动轴承附近的轴颈用隔热的石棉板包好，装上扒轮器，再将热机油浇在轴承内环的跑道上，使内环受热膨胀，借助于扒轮器，即可把轴承从轴颈上拆卸下来。
图1-63用压力机拆卸滚动轴承 图1-64滚动轴承热卸法
拆卸时的一般注意事项如下：
①按泵的拆卸程序进行，有些组合件可不拆的尽量不拆；
②留下原始数据，如泵的驱动机转子的对中数据，主要部位的螺栓拆卸前后的长度，轴瓦间隙等；
③各零部件的相对位置和方向要做标记，放置要有秩序，以免修后组装时互相搞错。尽管有些零件（如叶轮、轴瓦、轴套等）有互换性，组装时也不应该随意调换位置。否则，转子的平衡就要受到影响，原来跑合过了的配合件又要重新跑合，或出现其他问题；
④装配间隙很小的零件，拆卸时要防止左右摆动，碰坏零件，有条件的泵，拆卸前可装上导杆，避免零件摆动磕碰；
⑤对于大型水平剖分泵的揭盖，首先应松掉壳体中部的连接螺栓，然后再按一定对称顺序松开周边连接螺栓，这样，可防止泵的上壳体周边有可能产生向上的翘曲变形；
⑥在分离两相连零件时，若钻有顶丝孔，应借助顶丝拆卸，两相连零件因锈蚀或其他原因拆不开时，可用煤油浸泡一段时间再拆；若仍拆不开时，可将包容零件加热，当包容零件受热膨胀，被包容零件还未膨胀时，迅速将两零件分开；
⑦拆卸机座螺栓处垫片时，应将同一个机座螺栓处的垫片放在一起，回装时仍装在原处。这样可以减少回装过程中调整电动机与泵轴同轴度的工作量；
⑧拆卸过程中，若泵壳内仍有残留介质（特别是酸、碱、盐溶液），可用清水冲洗干净，以免对皮肤造成化学烧伤；
⑨拆卸时尽量使用专用工具。
3.单级离心泵零部件的清洗
对零部件进行清洗是拆卸工作后必须进行的一项工序，经过清洗的零部件，才能进行仔细检查与测量。清洗工作的质量，将直接影响检查与测量工作的精度。因此，认真地做好清洗工作，是十分重要的。
（1）清洗用具
①清洗剂。清洗剂应具有去污力强、易挥发、不腐蚀、不溶解被清洗件等性质。常用的清洗剂有汽油、煤油、柴油和水溶性清洗剂等。汽油的去污力强，挥发性也强，被清洗的零部件不需要擦干，即会很快地自行干燥，是一种很理想的清洗剂。煤油和柴油的去污力也很强，但挥发性不如汽油好，被清洗的零部件需要用棉纱或抹布擦干。煤油和柴油的成本很低，是修理工作中广泛应用的清洗剂。目前，水溶性清洗剂的出现，由于其成本较低，并且具有较强的去污性能，同时，也可以节约大量的能源，所以，在修理工作中也得到了广泛的应用。
②油盒。油盒是盛放清洗剂的容器。它是用0.5?1mm厚的镀锌铁皮制成，一般做成长方形或圆形。油盒的大小可以根据被清洗的零部件大小来选择。
③毛刷与棉纱。毛刷与棉纱是沾取清洗剂，对零部件进行清洗或擦拭的用具。毛刷的常用规格（按宽度计/mm）有19、25、38、50、63、75、80和100等多种。
（2）清洗时应注意的事项
①对零部件进行清洗，应尽量干净，特别应注意对尖角或窄槽内部的清洗工作。
②清洗滚动轴承时，一定要使用新的清洗剂，对滚动体以及内环和外环上跑道的清洗，应特别细心认真。
③清洗剂系易燃物品，清洗零件部件的过程中应注意通风与防火，以免发生火灾。
④拆下来的零件应当按次序放好，并做好标记。
