高温多是控制器和机电设备受温度影响,把高温做缓冲处理。具体还是要看你泵的电压电流和磁场磁感应强度的变化,这个不加温度曲线是看不出来的,高温会引起输出电压的降低,转矩下降,当然可能不是全部的原因。
最简单粗暴的方法就是拆开伺服看看线路上面有没有损坏或者焊接不合格的地方。我反正不认为这是一个解决方案。不如从现在做起,定期监测发热的部位,这样生产时候可以尽量避免。
不严格来说,通过分析高温下的转矩值即可计算电机输出的总合功率。不过确实有温度不断的消耗转矩的现象发生,仅仅依靠温度判断的话,至少到高于水的温度状态的时候已经有了结果,会打个问号。首先,要正确判断冷却水循环状态,高温区内该循环停了没有?用文字来解释,就是水循环的速度不要太快,要可以带动泵后方最小速度输出。
如果没有带动后方较小速度输出,就需要给后方加水,达到后方较小速度输出的要求,循环就会变慢,转矩就会下降,小循环还可以,大循环就会放水。
其次,要搞清楚泵房被泵带动的是哪一部分的泵。循环必须在最小可以带动的范围内进行,不然会出现放水。
这样可以检测是哪里的泵在工作。再次,运用纯水泵的输出标准。电机的最小转矩一般需要结合电机前后布置。 这是理想的情况。还有不理想的情况。不能让电机反转。
由于最大转矩主要是被电机反转消耗的,正转反转对电机输出输出轴的轴向力影响太大。后面的轴向力则要用转矩计量,与电机重量相乘,乘以滑轮轴向力的方向以及加载方向,得到进给速度。然后,通过转矩大小来判断转速,有一种最简单的方法是通过采样高温蒸汽来判断,方法是采样将流量方向的k的值设为100%,高温区的蒸汽压力小于主水流压力100%,就停止输出电机的最大功率。
循环的快慢并不是高温所需要的理想值。还有另外一个温度降低,低压电机没有低压稳定要求。
高温对液位的扰动太大,泵毕竟是给定流量的电机,用高低压的比较合适,单机一般不会超过50kw。一般集中安装在制冷塔后。
