水泵故障排除的几个快速方法

首页 I 泵阀技术 I 水泵故障排除的几个快速方法
摘要:水泵实际扬程超过允许扬程;转速不配套或皮带打滑、转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;吸程过高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。

1、【流量不足】

原  因:水泵实际扬程超过允许扬程;转速不配套或皮带打滑、转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;吸程过高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。

排除方法:降低扬程,恢复额定转速,清除皮带污垢并调好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置;拧紧压盖、密封水泵漏水处,压紧填料或更换填料;清除堵塞物、更换叶轮;更换泄漏环,堵塞漏水处。

2、【流量由大变小】

原  因:滤网或喇叭口逐渐被杂物堵塞;动水位降低、进水管淹没水深不够。

排除方法:清除杂物,加大底阀入水深度。

3、【电机不能启动,伴有嗡嗡声】

①如果一相断路,修复线路;

②轴承抱轴,修复或更换;

③叶轮内有异物与泵体卡死,清除异物;

④电压低,调整电压。

4、【电流过大,电流表指针摆动】

①转子扫腔,更换导轴承;

②轴与轴承相对转动不灵活,更换或修理轴承;

③因止推轴承磨损严重,叶转与密封环相磨,更换止推轴承或推力盘;

④轴就弯曲,轴承不同心,送抽筋厂修理。

5、【电机绕组对地绝缘电阻偏低】

电机绕组及电缆接头或电缆有损伤,更换绕组,修补接头或电缆。

6、【机组运行时剧烈振动】

①电机转子不平衡,除螺栓松动可紧固外,其余故障送制造厂处理;

②水泵叶轮不平衡;

③电机或泵轴弯曲。

7、【连接螺栓松动】

原  因:管路或进水处有杂物堵塞;填料磨损、松动、水封管堵塞;叶轮被打坏或松脱;动水位剧降。

排除方法:清除堵塞物,更换填料、疏通引水管沟槽,正确安装水封坏;紧固或更换叶轮;降低水泵安装位置,或待水位上升后再开机。

8、【功率消耗太大】

原  因:转速过高;泵轴弯曲;叶片绕有杂物;扬程过高。

9、【运行中出水中断】

不出水或间断断出水、出水少。

①电机未启动,排除电路故障;

②管路堵塞,清除堵塞物;

③管路破裂,补焊或换赞;

④滤水网堵塞,清除堵塞物;

⑤吸水口露出水面,若下放电泵仍无效时,建议换泵;

⑥电泵反转,调换电源线相序;

⑦泵壳密封环、叶轮损坏,更换新件。

10、【启动时水泵不转】
原  因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、泄漏环锈住;泵轴严重弯曲。

排除方法:放松填料,疏通引水槽:拆开泵体清除杂物或锈;校正弯曲的轴或换新的泵轴。

11、【启动后水泵不出水】

原  因:泵内有空气或进水管积气;底阀关闭不严灌水不满、真空泵填料严重漏气;闸阀或拍门关闭不严。

排除方法:清除杂物,更换已损坏的橡皮垫,改变阀片方向;压紧或更换新的填料,关闭闸阀或拍门;加大灌水量,直到放气螺塞处不冒气泡;更换有裂纹的管水;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5米。

相关文章

潜水泵电机烧坏原因分析总结

潜水泵的扬程高出实价工况,如果高出扬程5米以上时会引起流量过大并导致电流上升,更好的解决办法是关小泵出口阀门使其阻力加大降低出口流量控制电流。

化工泵中常见的五种密封形式

化工泵在化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门得到广泛应用。因为与其它种类的泵相比,化工泵的性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便。

如何通过调节管道泵的转速调节流量

在研究了安装于叶轮前的可调导叶后发现,调节管道泵的转速调节流量对于泵的调节是有效的。叶片能产生正的预旋,从而降低压头、流量和效率。

液下泵机械密封知识

液下泵机械密封有一对垂直于旋转轴线的端面,液下泵的端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,液下泵依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。

耐腐蚀离心泵启动前准备事项

当一个小的、常温的液体泵停止运行时,泵的固定中心和马达是没有问题的;而高温液体泵的运行和停止时,轴距很大,为了正确定心,一般温暖到操作温度或泵停后,快速重定心,以确保两轴的旋转一致,避免振动和泵的咬合。

什么是水锤效应

酸碱液体的输送,通常用户在选用不锈钢泵时,对使用过程中产生的水锤不知该如何处理,不锈钢泵一般分为:不锈钢离心泵和不锈钢磁力泵,有立式结构和卧式结构,不锈钢具有耐腐蚀性能,那么在使用过程中水锤是怎么产生的呢