多级泵的常见故障及处理方法

首页 I 泵阀技术 I 多级泵的常见故障及处理方法
摘要:影响多级泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足; 水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。

多级泵故障的表现形式不一样,但概括起来,有以下几个共同特点。
(1)多级泵流量不足
产生原因:影响多级泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足; 水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。
处理方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物; 底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压,
提高水泵转速,更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。
(2)多级泵功率消耗过大
产生原因:多级泵转速太高; 多级泵主轴弯曲或泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用泵扬程不合适;泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。
处理方法:检查电路电压,降低多级泵转速;矫正泵主轴或调整水泵与电机的相对位置; 选用合适扬程的泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。
(3)多级泵泵体剧烈振动或产生噪音
产生原因:多级泵安装不牢或安装过高;电机滚珠轴承损坏;主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。
处理方法:装稳水泵或降低泵的安装高度;更换电机滚珠轴承; 矫正弯曲的主轴或调整好泵与电机的相对位置。
(4)多级泵的传动轴或电机轴承过热
产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法:加注润滑油或更换轴承。
(5)多级泵不出水
产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。
处理方法:排除底阀故障,灌满引水;降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下, 或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管.

相关文章

潜水泵电机烧坏原因分析总结

潜水泵的扬程高出实价工况,如果高出扬程5米以上时会引起流量过大并导致电流上升,更好的解决办法是关小泵出口阀门使其阻力加大降低出口流量控制电流。

化工泵中常见的五种密封形式

化工泵在化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门得到广泛应用。因为与其它种类的泵相比,化工泵的性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便。

如何通过调节管道泵的转速调节流量

在研究了安装于叶轮前的可调导叶后发现,调节管道泵的转速调节流量对于泵的调节是有效的。叶片能产生正的预旋,从而降低压头、流量和效率。

液下泵机械密封知识

液下泵机械密封有一对垂直于旋转轴线的端面,液下泵的端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,液下泵依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。

耐腐蚀离心泵启动前准备事项

当一个小的、常温的液体泵停止运行时,泵的固定中心和马达是没有问题的;而高温液体泵的运行和停止时,轴距很大,为了正确定心,一般温暖到操作温度或泵停后,快速重定心,以确保两轴的旋转一致,避免振动和泵的咬合。

什么是水锤效应

酸碱液体的输送,通常用户在选用不锈钢泵时,对使用过程中产生的水锤不知该如何处理,不锈钢泵一般分为:不锈钢离心泵和不锈钢磁力泵,有立式结构和卧式结构,不锈钢具有耐腐蚀性能,那么在使用过程中水锤是怎么产生的呢