耐腐耐磨脱硫泵的作用与使用方法

首页 I 泵阀技术 I 耐腐耐磨脱硫泵的作用与使用方法
摘要:  耐腐耐磨脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵,是致力运输带有细颗粒物的腐蚀性溶剂而开发设计的,该泵选用衬钢超高分子 [...]

  耐腐耐磨脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵,是致力运输带有细颗粒物的腐蚀性溶剂而开发设计的,该泵选用衬钢超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制作,该材料是现阶段较新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其较凸出的优势是在各种的塑料中它具备较出色的耐磨性能、抗冲击性(尤其是耐温冲击).抗蠕变性(耐环境应力干裂)和很好的耐腐蚀性。

耐腐耐磨脱硫泵主要作用可用于:

1、硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等物质的运输。

2、有色金属冶炼业:非常常用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种各样酸液,腐蚀性矿浆,料浆(压滤机配用)电解液,污水等介质运输。

3、化工以及它制造业企业:各种各样硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产加工,各种各样染料、颜料生产制造,非金属矿产生产加工等制造行业。

4、氯碱业:盐酸、片碱、电解液等。

5、水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。

6、钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸部门、带残渣的污水处理。

7、湿式半干式脱硫循环泵:能互相适合碱性、酸性、腐蚀性岗位。

8、煤炭工业、煤化工中的腐蚀性药液、煤浆的运输;洗选煤适用泵。

要想耐腐耐磨脱硫泵使用方法能安全运作,长寿命,务必留意平时的维护保养,维护应留意下列几个层面:

  • 耐腐耐磨脱硫泵-轴封的维护保养

填料轴封泵要定期监测密封水压和水流量,要持续保持小量清洁水沿轴流过了,定期调填料压盖,查验填料并定期拆换填料,轴封水压,轴封水量应符合所述(轴封查验)标准。

  • 耐腐耐磨脱硫泵-叶轮的调整:

为了切实保持泵高效率运行,就务必按时调节叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时先停泵,松掉压紧轴承盒的螺栓,松掉调正螺母,使轴承组件向前移动,一起用手转动轴按泵的旋转方位转动,直至叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动缝隙,平均分配在叶轮前后护板相互之间,达到叶轮与前护板、后护板两者之间缝隙相等为止并将两防尘盘调紧,拧紧在轴上。调节后,在再度启动前须重复查验叶轮旋转是不是正常,轴承部件卡紧螺栓是不是扭紧,随后再启动泵。

  • 耐腐耐磨脱硫泵-轴承润滑油:

轴承部件在装配时,若装配正确,润滑油适度,检修即时,运送使用寿命会较长,检修工作人员应定期维修轴承部件,查验轴承及润滑油的状况,在运行中须定期填加或更換润滑油,时间间隔及灌入的量与泵的转速比、轴承规格型号、持续工作时间、泵的停运频次,周边环境和运行环境温度等很多要素相关,因而须慢慢积累知识熟练度,合理性及时性地加润滑油。

  • 备用泵应每星期将轴旋转1/4圈,进而轴承匀称地经受静荷载和外界震动。

相关文章

潜水泵电机烧坏原因分析总结

潜水泵的扬程高出实价工况,如果高出扬程5米以上时会引起流量过大并导致电流上升,更好的解决办法是关小泵出口阀门使其阻力加大降低出口流量控制电流。

化工泵中常见的五种密封形式

化工泵在化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门得到广泛应用。因为与其它种类的泵相比,化工泵的性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便。

如何通过调节管道泵的转速调节流量

在研究了安装于叶轮前的可调导叶后发现,调节管道泵的转速调节流量对于泵的调节是有效的。叶片能产生正的预旋,从而降低压头、流量和效率。

耐腐蚀离心泵启动前准备事项

当一个小的、常温的液体泵停止运行时,泵的固定中心和马达是没有问题的;而高温液体泵的运行和停止时,轴距很大,为了正确定心,一般温暖到操作温度或泵停后,快速重定心,以确保两轴的旋转一致,避免振动和泵的咬合。

什么是水锤效应

酸碱液体的输送,通常用户在选用不锈钢泵时,对使用过程中产生的水锤不知该如何处理,不锈钢泵一般分为:不锈钢离心泵和不锈钢磁力泵,有立式结构和卧式结构,不锈钢具有耐腐蚀性能,那么在使用过程中水锤是怎么产生的呢

磁力泵各零部件损坏诊断

磁力泵汽蚀有翼型汽蚀和间隙汽蚀两种。汽蚀毁坏过程分四个阶段:表面发毛、呈现针状小孔、小孔发展成蜂窝状凹坑、穿孔或掉边。汽蚀会扩大叶片间隙,严重影响叶片的机械性能和水力性能,当发展到第三阶段毁坏高度超过3—4mm时,必须展开大修解决。