特殊工作介质和工作条件用机械密封常见要求
1、热水泵
动静环均用钛金属制造,其膨胀系数小,与碳化钨接近,易于固装静动环。
采用F4的V形密封圈,保证工作温度下辅助密封圈和动静环的追随性。
采用出口液体冷却后送入密封箱冲洗。
2、高温泵机械密封泵
硬对硬密封副
密封箱冷却保护;
3、高粘度液体密封
采用刃边密封:
刃边尖锐、散热好、略加金力起密封作用、力矩特性稳定
4、易挥发液体密封
多点冲洗
平衡型
碳化硅和碳石墨配对
5、含固体颗粒
考虑结构(双端面、串级)
冲洗及过滤
材料选择
辅助办法(如拌热)
6、腐蚀性介质
腐蚀性介质中工作的密封元件,考虑每个零件本身的腐蚀性,并防止组合在一起时产生电偶腐蚀
密封主要依赖材料:密封副采用陶瓷、F4、碳石墨、氮化硅、耐蚀硬质合金;辅助密封:F橡胶和F4
结构上采用外装式密封,弹簧不与介质接触的内装式密封,危险性大的采用双端面密封并引入封液保护。
不同工况下对密封要求
温度
- 高温
材料强度降低,介质气化、固化、结晶密封环变形,密封圈老化,弹簧失效。橡胶老化,组合环配合松脱
对轴封要求
材料耐热耐高温,冷却保证动环高温下滑动性
采取措施
金属波纹管密封、浸金属碳石墨环和耐高温材料的辅助密封件,密封腔温度的保温与冷却
- 低温
稳生导致介质气化和干摩擦;动环润滑性差(大汽水份进入结冰)
对轴封要求
材料耐低温,保冷防结冰
采取措施
金属波纹管密封和耐低温材料,填料压盖和衬套引如干燥气体,封油耐低温
压力
- 带压
密封环受压变形或碎裂;密封圈容易被挤出
对轴封要求
密封环有足够强度和刚度,结构上防变形
采取措施
采用高强石墨和防变形结构,采用多级密封,加强冷却润滑
- 真空(负压)
漏入空气形成干摩擦,泄露量大
对轴封要求
防外界空气被吸入,保持必要真空度防密封面分开,保证负压工作。
采取措施
金属波纹管密封、带衬套和冲洗的单端面密封;增强弹簧压力防密封分开,加防转销;提高密封压力,变负压为正压
旋转
- 高速
动环旋转时弹簧受离心力影响,介质受搅拌摩擦热高,磨损快
对轴封要求
端面材料耐高速;犒劳离心力和搅拌影响;零件动平衡防振;冷却和润滑适应高速运转
采取措施
采用高PV值材料组合(如WC-C、SiC-C)和静止型结构,提高零件精度使冷却和润滑充分;采用平衡型密封
- 正反转
弹簧旋向有影响、零件受冲击,密封面摩擦条件恶劣
对轴封要求
要求零件耐磨耐冲击,注意强度设计和加强防转机构,要注意弹簧的旋向
采取措施
金属波纹管密封较适应或多点布小弹簧结构;静环用防转零件
不同工质对密封要求
易汽化
- 液态烃、液氨、乙醛、异丁烷、丙烯等
沸点低、蒸汽压高
摩擦热易使密封面液膜汽化,容易干运行
对轴封要求
摩擦副摩擦系数低;防密封面结冰(大汽侧)
采取措施
平衡型或两道密封;摩擦副用WC-C、SiC-C组合;加强冷却、冲洗措施
- 石蜡、渣油、沥青、尿素、液硫、酚醛树脂,增塑剂
凝固点高
温度变化引起介质固化,妨碍动环润滑
对轴封要求
注意保温;要求冲洗,避免凝固
采取措施
加强保温措施,采用蒸汽背冷
易结晶
- 硫胺、磷胺、苛性钠、氢氧化钙、磷酸胺、绿液、丁醇
溶解度变化
温度变化使溶解物析出,导致摩擦副早期损坏
对轴封要求
使用硬材料,充分冷却或保温
采取措施
两道密封和WC-WC硬对硬组合,加强冲洗、冷却或保温,采用单个大弹簧结构,用清水背冷
含固体颗粒
- 釜底、塔底残油,油浆,原油
汗固体颗粒或杂质浓度大
引起密封件卡堵和磨损
对轴封要求
结构上能排除杂质,密封面使用硬材料
采取措施
两道密封和WC-WC硬对硬组合,采用初滤、旋流分离器、磁性过滤器,考虑冲洗
易聚合
- 糠醛、甲醛、乙烯、氯乙烯单体、丙烯醛、醋酸乙烯、甲醛水、提余液等
温升引起聚合
摩擦热和搅拌热使温度上升,引起聚合
对轴封要求
注意保持温度不超过聚合温度,保证充分冷却,端面使用硬材料
采取措施
采用两道密封、提高封液量,加强冷却,采用硬质合金环,加强弹簧比压,采用金属波纹管
易溶解
- 异丙醇(对水)、磺化油(对水)、戊烷(对油)、明矾(对水)、硫酸铜、硫酸钾(对水)、橡胶(对苯、液氨、氨水)、甘油(乙醇)
有溶解性
会使密封圈溶解,使碳石墨的结合材料破坏
对轴封要求
要求耐水、油、乙醇等
采取措施
分别采用耐油橡胶、F4或金属填料;使用填充玻璃纤维的F4,采用WC-WC,注意耐腐蚀性;对苯、氨、氨水不能使用氟橡胶
强腐蚀强氧化
- 盐酸、硫酸、铬酸
腐蚀性大
接触介质材料要求耐腐蚀
对轴封要求
要求材料耐腐蚀
采取措施
按腐蚀菜篮子表选用材料
易燃易爆有毒
- 环已烷、四乙基铅、氢氟酸等
毒性、可燃性
外漏会引起事故
对轴封要求
要求收集泄漏液或采取稀释;要防止漏出机外
采取措施
利用背冷方法捕集或稀释,采用两道密封,利用阻塞使之与外界隔离
高粘度
- 硫酸、润滑脂、齿轮油、渣油、气缸油、硅油、苯乙烯
粘度高
注意动环润滑性,弹簧易受阻碍,粘度随温度变化,密封面易损坏
对轴封要求
密封面采用硬材料,弹簧要能克服阻力,要求加温或加热
采取措施
采用静止形两道密封或刃边密封;采用WC等硬材料,考虑保温结构
受温度限制
容易固化、引起腐蚀性增大、聚合、汽化等影响
对轴封要求
要求低于或高于某些温度条件
采取相应措施