氟塑料管道泵，采用优质的水利模型，成熟的加工工艺。机械密封为专业设计的V型槽WB2密封，具有弹性更强，更利于平衡泵腔内外压力的作用。
过流部件采用铸铁衬FEP采用或者衬PFA，替代了不锈钢、钛合金等贵重金属的使用，适合输送任意浓度强酸、强碱、强耐腐蚀性介质，结构简单主要由壳体、叶轮、泵盖、拉杆、机械密封、电机等加工组装而成，壳体、叶轮、泵盖是通过高温熔融的氟塑料模压而成，衬氟工艺采用二次热压，低温退火工艺，确保衬塑层的内应力完全释放，大大增加使用寿命。
氟塑料管道泵和氟塑料离心泵短支架架构差不多，最大的优势是节省空间，具体优点如下：
1、密封采用第三代V型波纹弹簧机械密封，解决少量颗粒物输送漏液的问题；
2、泵盖检测：最新的电火花检测，零失误的处理方式，是产品性能更加稳定。
3、叶轮与电机直接连接减少机械能损耗，大大增加了泵的工作效率；
4、简单的组装结构、便于维护，减少维修时间；
5、叶轮与电机轴直接，有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平衡，振动噪音很低。
潜水泵的扬程高出实价工况，如果高出扬程5米以上时会引起流量过大并导致电流上升，更好的解决办法是关小泵出口阀门使其阻力加大降低出口流量控制电流。
化工泵在化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门得到广泛应用。因为与其它种类的泵相比，化工泵的性能稳定可靠、密封性能好，造型美观，使用检修方便。
在研究了安装于叶轮前的可调导叶后发现，调节管道泵的转速调节流量对于泵的调节是有效的。叶片能产生正的预旋，从而降低压头、流量和效率。
液下泵机械密封有一对垂直于旋转轴线的端面，液下泵的端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，液下泵依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。
当一个小的、常温的液体泵停止运行时，泵的固定中心和马达是没有问题的；而高温液体泵的运行和停止时，轴距很大，为了正确定心，一般温暖到操作温度或泵停后，快速重定心，以确保两轴的旋转一致，避免振动和泵的咬合。
酸碱液体的输送，通常用户在选用不锈钢泵时，对使用过程中产生的水锤不知该如何处理，不锈钢泵一般分为:不锈钢离心泵和不锈钢磁力泵，有立式结构和卧式结构，不锈钢具有耐腐蚀性能，那么在使用过程中水锤是怎么产生的呢
