单螺杆泵的工作原理
螺杆具有单头螺纹，其任意截面皆为半径为R的圆，截面的中心位于螺旋线上且与螺杆的轴心线偏离一个偏心距e，绕轴旋转且沿轴向移动而形成的。
头数比越多，螺杆泵的输出扭矩越大，转速越低。反之，输出的扭矩越小，转速越高。
头数比Lobes：螺杆的定子的头数T1比转子的头数T2多一个，即T1=T2+1。他们的比值成为头数比。螺杆泵可以分为单头（1：2）和多头（2：3，3：4）等。
螺杆装入衬套后，螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室，同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室。当螺杆旋转时，靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大，形成负压，在压差的作用下液体被吸入工作室。随着螺杆的继续转动，工作腔容积不断增至最大后，这个工作室封闭，并将液体沿轴向推向压出室。与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体，因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。
衬套内表面具有双螺纹，其任意截面为一长圆，两端是半径为R（等于螺杆截面半径）的半圆，中间是长为4e的直线段。衬套的任意截面都是相同的长圆，只是彼此互相错开一个角度。
潜水泵的扬程高出实价工况，如果高出扬程5米以上时会引起流量过大并导致电流上升，更好的解决办法是关小泵出口阀门使其阻力加大降低出口流量控制电流。
化工泵在化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门得到广泛应用。因为与其它种类的泵相比，化工泵的性能稳定可靠、密封性能好，造型美观，使用检修方便。
在研究了安装于叶轮前的可调导叶后发现，调节管道泵的转速调节流量对于泵的调节是有效的。叶片能产生正的预旋，从而降低压头、流量和效率。
液下泵机械密封有一对垂直于旋转轴线的端面，液下泵的端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，液下泵依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。
当一个小的、常温的液体泵停止运行时，泵的固定中心和马达是没有问题的；而高温液体泵的运行和停止时，轴距很大，为了正确定心，一般温暖到操作温度或泵停后，快速重定心，以确保两轴的旋转一致，避免振动和泵的咬合。
酸碱液体的输送，通常用户在选用不锈钢泵时，对使用过程中产生的水锤不知该如何处理，不锈钢泵一般分为:不锈钢离心泵和不锈钢磁力泵，有立式结构和卧式结构，不锈钢具有耐腐蚀性能，那么在使用过程中水锤是怎么产生的呢
